| 概览 |
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机床方案TAPOMAT 1000
高度加工柔性、短的更换工装时间、便于操作和占地面积小是TAPOMAT 1000机床的特点。在工件直径 0.8 – 4 mm范围内提供下列特性：
- 在一次装夹中，用两个砂轮进行螺纹和/或切槽数控磨削
- JUNKER 3点式砂轮装夹系统
- CNC数控铲背磨削
- 动态液压导向圆柱和横向进给轴
- 半自动和/或全自动上下料系统
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机床方案TAPOMAT 3000
本机床也用两个砂轮工作。在一次装夹中进行螺纹和切槽磨削。可以用金刚石修整轮磨削所有切槽形状。在工件直径3 – 25.4 mm范围内提供下列特性：
- 在一次装夹中，用两个砂轮进行螺纹和/或切槽数控磨削
- JUNKER 3点式砂轮装夹系统
- 动态液压导向圆柱和横向进给轴
- 全自动上下料系统（JUNKER机械手单元和内置龙门架上下料系统组合）
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TAPOMAT 1000 |
TAPOMAT 3000 |
| 螺纹直径 |
0,8 - 4 mm |
3 - 25,4 mm |
| 工件长度 |
最长 100 mm |
45 - 250 mm |
| 磨削长度 (螺纹长度) |
最长 50 mm |
最长 180 mm (仅螺纹)
最长 150 mm (螺纹和切口) |
| 磨料 |
刚玉 / 金刚石 |
刚玉 / 金刚石 |
| 砂轮数量 |
2 |
2 |
| 磨削方式 |
高速磨削 |
高速磨削 |
| 螺纹磨砂轮 |
金刚石滚轮 / 指状砂轮 |
金刚石滚轮 / 金刚石轮 |
| 切削刃砂轮 |
指状砂轮 |
金刚石轮 |
| 尺寸 (宽 x 长x 高) |
1400 x 2850 x 2000 |
4100 x 3400 x 2200 |
| 重量 |
约 6000 kg |
约 8000 kg | |
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