规划的最优化

由于Evolution² 新结构方案涵盖了几乎所有的应用范围，以及其多样化的加工可能性使得个性化的选择出最适合用户需求的机床更加方便。借助 Evolution² 每个用户都可以获得量身定做的解决方案，最大限度的符合用户要求– 并可以通过同一平台上的多种经久验证的工艺技术和组件实现。Evolution² 意味着可靠地做出决策和项目规划的灵活多样性。

降低运行成本

具一系列独特优点使基于Evolution² 设计方案的机床日常运行费用支出达到最低水平： 通过统一标准的部件和产品系列中零部件的互换性实现了有效的维修保养和更少量的备件库存量。统一规范化的操作降低了培训费用，操作员可以在各种不同类型机床之间顺畅的相互替换。基于一些平台的机床的床身长度减少了多于25 % ，也极大的节省了场地费用。

生产效率的最大化

新一代JUNKER 机床的技术方案提高了用户的劳动生产率。一方面通过更高的机床利用率，即停机时间最短；另一方面由于缩短和重合机床内的工艺行程使得加工节拍更快。尤其是在整体加工中诸如曲轴、凸轮轴和传动轴这类的汽车关键零件方面JUNKER 公司始终保持着领先地位。在全球范围内已有众多的此类零件生产厂家选择了JUNKER 工艺技术。当然在基于Evolution² 的机床上也可以实现一次装夹整体加工的工艺技术。

面向未来的进一步集成

在Evolution²机床首阶段使用之后，还存在二次开发的前景。借助贯通性工艺技术，通过集成现代化的组件，可以方便的进行机床改造，以便适用于新的加工用途，例如：产品更新换代时，通过改装进入二次生产率阶段。通过Evolution2机床的二次利用价值充分挖掘经济效益潜力,可以通过模块化的高度兼容性利于扩展设备，或集成到一条生产线。